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羅茨泵（羅茨泵機組）有效抽速的計算

羅茨泵機組中的前級泵與主泵的配比也相當重要。若配用前級泵不當，則機組的有效抽速達不到羅茨直空泵技術條件規定的要求。一般機組中羅茨泵的理論抽速與前級泵理論抽速的配比關系為 5:1 ～ 8:1 。

防止羅茨泵過載的措施

羅茨泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現過載現象，造成電機繞組燒損。 本文講述了防止羅茨泵過載的措施與方法。

羅茨泵設計中的關鍵問題

羅茨泵的關鍵零件是轉子，而轉子的關鍵是它的型線。控制泵轉子問、轉子與泵殼間的間隙，軸承的軸向、徑向位移量控制在一定范圍內。齒輪耐磨性強，傳動平穩，齒間的間隙不得過大。

羅茨泵的密封結構與潤滑方式

羅茨泵的密封結構：主動軸外伸部分的動密封、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封、泵體端面的靜密封。潤滑方式主要是油潤滑。

羅茨泵的兩種傳動結構布置

羅茨泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有電動機與齒輪放在轉子的同一側和電動機與齒輪放在轉子的兩側兩種。

羅茨泵的三種結構型式

羅茨泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目前國內外的羅茨泵總體結構大致有立式、臥式、垂直安裝三種型式。

羅茨真空泵的概念與優點

根據羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵 ( 機械增壓泵 ) 和高真空多級羅茨泵。國內用量最多的為中真空羅茨泵 ( 以下簡稱羅茨泵 ) 。

羅茨轉子取得最大形狀系數的通用判據研究

為研究羅茨泵用轉子取得最大形狀系數的幾何特征，在定義轉子主型線段的基礎上，采用共軛幾何上的歐拉-薩伐里方程法，并進而給出轉子最大形狀系數的計算方法。

羅茨真空泵抽氣過程演示圖

羅茨真空泵的抽氣過程為轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間內，再經排氣口排出。

羅茨真空泵性能試驗方法探討

本文分析探討了試驗研究與羅茨真空泵設計、工藝之間的關系，以及它們對羅茨泵的特性，如漏率、零流量壓縮比、最大容許壓差、噪聲和振動以及運轉的安全性、可靠性所帶來的影響。

使用羅茨泵時最常見問題及如何避免

本文對使用羅茨泵時出現的最常見問題為您一一介紹，并為您提供方案，避免這些問題的發生。

一種新羅茨轉子型線的構成方法

本文提出了一種新的羅茨型線，完成該型線的數學建模，通過C 語言編程得到一系列的型線上的嚙合點的坐標，運用Solidworks得到完整的轉子型線。

羅茨真空泵特性指標及測試方法研究

本文分析闡明了羅茨泵的特征性能為漏率、零流量壓縮比、最大容許壓差和噪聲。根據實驗數據，提出了對零流量壓縮比測量裝置中的前級管路規定的改進，對最大容許壓差測量方法提出了修改以及對噪聲的測量方法提出一些新

液力傳動在羅茨真空泵上的應用

論述了液力傳動的基本概念，對羅茨真空泵中常用的直聯傳動、皮帶傳動和磁力傳動進行了分析，著重指出將液力傳動應用到羅茨泵上以后，將使羅茨泵更能顯示出其獨特優異的性能。

濕式羅茨真空泵特征性能研究

濕式羅茨真空泵屬于直排大氣的羅茨泵，本文論述了能效比高、節能效果顯著的濕式羅茨真空泵的工作和結構特點。

我公司6T真空感應爐羅茨泵國產化改造

羅茨真空泵轉子型線設計與三坐標測量

介紹了羅茨真空泵轉子型線的設計及其對羅茨真空泵性能的影響，并介紹了羅茨真空泵轉子型線的三坐標測量方法，在此基礎上詳細說明如何結合計算機輔助設計軟件AutoCAD對測量結果進行處理。

基于ObjectARX的羅茨泵轉子刨刀軌跡自動生成

分析羅茨泵轉子的型線構成及刨削加工時對刀具形狀及安裝的要求。基于ObjectARX 軟件設計了兩種刨刀軌跡生成方法，即型線偏移法和型線的上切圓法。

漸開線型羅茨真空泵轉子型線的改進研究

通過對羅茨泵轉子型線關鍵指標的分析，找出限制羅茨泵工作效率提高的原因，在此基礎上，對傳統漸開線型線進行改進。

兩葉與多葉轉子氣冷式羅茨真空泵型線分析

推導出了氣冷式羅茨真空泵轉子的兩葉寬頭圓弧擺線型線、三葉和四葉圓弧擺線型線的參數方程;確定了c(Rm/R)與容積利用系數的關系,繪制出型線的c與容積利用系數的曲線圖。